Übernehmen Sie die vollständige „Reinigung von Produktionsstätten“ ist das Gebot der Stunde – mit Reinigungsprogrammen, die alle kontrollierten Bereiche der Produktionsanlage abdecken. Und um dies erfolgreich zu tun, muss ein umfassender Ansatz zur Kontaminationskontrolle angewendet werden. Alle Oberflächen, alle Geräte, alle Bereiche müssen in ein spezifisches Qualitätsreinigungsprogramm einbezogen werden. Produktionsbereich. Validiert und kontaminationskontrolliert in Bezug auf Luft, Oberflächen und Personal. Welche Art von Kontamination muss entfernt werden? Verschüttetes Material, Fettpartikel oder sogar sichtbarer Schmutz? Erreichen Sie Ihre Kontaminationsziele? CFU-Werte, Partikelzahlen usw.? Verfügen Sie über externes Validierungsmaterial für alle Ihre Reinigungsutensilien? Einschließlich Partikelberichte für Mops? Nehmen Ihre Reinigungstextilien (Mops / Tücher) Kontaminationen von der Oberfläche auf bzw. entfernen sie diese? Können Sie die Kontamination zwischen bzw. innerhalb der Reinräume kontrollieren? Wie oft wechseln Ihre Mitarbeitenden Lösungen und Mops? Ist der Gesamtverbrauchskostenanteil Ihres Reinigungsprogramms ein Bereich, in dem Sie Verbesserungen anstreben? Werden Ihre Mitarbeitenden jährlich darin geschult / unterwiesen, wie die Reinigungsmethode korrekt ausgeführt wird? DER REINRAUM (ISO 4-6) 1 Umkleidebereich, um das Personal als potenzielle Kontaminationsquelle auszuschließen, bevor es den Produktionsbereich betritt. Reduzieren Sie die durch die Reinigung aufgenommene Kontamination bereits in diesem Bereich auf nahezu null. Können Sie Lösungen leicht in den Umkleidebereich hinein- und hinaustragen? Haben Sie genügend Platz, um Eimer zu befüllen? Können Sie Reinigungswagen hineinbringen und gibt es ausreichend Platz dafür? Können Sie unter die Geräte greifen bzw. diese darunter erreichen? DER PERSONALEINGANG / UMKLEIDERAUM (ISO 6-8) 2 4
RkJQdWJsaXNoZXIy MjUyMzQ3